Монтаж стыков


ИНСТРУКЦИЯ ПО ЗАДЕЛКЕ СТЫКОВ

Монтаж стыков

Омоноличивание участков теплопроводов в ППМ изоляции можно производить непосредственно на монтаже. Работа по заделке стыка разбивается на несколько этапов. а именно:

  • подготовка стыка к заливке;
  • подготовка инвентарной опалубки ;
  • установка инвентарной опалубки на стык;
  • дозировка и подготовка компонентов к смешиванию;
  • смешивание компонентов и заделка стыка;
  • выдержка и распалубка отформованного стыка.
  1. Подготовка стыка к заливке.

    Имеет целью подготовить как сам стык, так и рабочее место, при этом:

    • место стыка очищается от песка, грунта и посторонних предметов
    • под стыки делается приямок шириной не менее 150-200 мм. от края изоляции в каждую сторону. Глубина приямка 50-100 мм. ниже изоляции.
    • края изоляции обрезаются по диаметру и скалываются. Расстояние между краями изоляции на стыке 300-400 мм.
    • труба в месте стыка очищается от грязи и остатков смазки.
  1. Подготовка инвентарной опалубки к монтажу.

    Инвентарная опалубка представляет собой лист оцинкованного металла толщиной 0,55-0 8 мм. прокатанный в цилиндр и имеющий отверстие для заливки ППМ смеси. Размеры заготовки листа в зависимости от диаметра изоляции приведены в таблице № 1

    Каждый этап по заделке стыка имеет свою цель и важен сам по себе, поэтому необходимо рассмотреть каждый из них более подробно.

Монтаж стыков

Диаметр трубы, мм Диаметр изоляции, мм L1 мм L2 мм
40 121 600 480
57,56 150 600 570
89;108 180 600 665
133 205 600 750
159 257 600 910
219 300 600 1050
273 359 600 1230
342 412 600 1400
426 514 600 1800

Перед установкой инвентарной опалубки на стык необходимо:

  • очистить внутреннюю поверхность цилиндра от остатков застывшей ППМ изоляции.
  • смазать внутреннюю поверхность листа тонким слоем разделительной смазки. В качестве смазки применяется полиэтилен низкомолекулярный в смеси с машинным маслом (50:50) или смазка жировая (пушечное сало).
  1. Установка инвентарной опалубки на стык.

Монтаж стыков

На подготовленный к заливке стык одевается инвентарная опалубка. Края опалубки стягиваются с помощью бандажной ленты. Заливочное отверстие закрывается металлической пластиной и так же закрепляется бандажной лентой с усилием позволяющим сдвинуть пластину и освободить отверстие опалубки для заливки подготовленной ППМ смеси.

  1. Дозировка и подготовка компонеитов к смешиванию.

    Компоненты для заливки стыка поставляются на трассу в готовом к применению состоянии. Комплект для заливки стыка представляет собой две емкости различного объема. Емкость №1 меныпего объема содержит готовый к применению компонент А системы ИЗОЛАН 345 ПБ. Емкость № 2 большего объема содержит компонент Б (полиизоционат) и компонент С (наполнитель). Для приготовления смеси к заливке в опалубку, вскрывается емкость №2 (компонент В+С). С помощью электрической дрели и смесителя содержимое емкости тщательно перемешивается до получения однородной массы. Далее вскрывается емкость №1 содержимое (компонент А) сливается в емкость № 2 при непрерывном перемешивании. Время смешивания 30-40сек. Готовая ППМ композиция сливается в отверстие опалубки. Заливочное отверстие закрывается металлической пластиной и стягивается бандажной лентой. Время выдержки до распалубки 30-35 минут.

    В случае если дозировка компонентов производится на месте для расчета количества компонентов используется таблица № 2.

РУКОВОДСТВО ПО ЗАЛИВКЕ СТЫКОВ

Монтаж стыков

  1. р = 250 кг/мЗ при t = 18-22°С
  2. Объем стыка при L = 0.4м
d, d из 40/150 57/150 76/180 89/180 108/180 127/205 133/205 159/257 219/300 273/359 325/
412
426/
514
V, мЗ 0.0064 0.006 0.0083 0.0077 0.0065 0.008 0.0076 0.0136 0.0132 0.017 0.02 0.026
М, кг 1.6 1.5 2.07 1.92 1.63 2 1.9 3.25 3.3 4.25 5 6.5
А 26% кг 0.42 0.39 0.54 0.5 0.42 0.52 0.49 0.85 0.86 1.1 1.3 1.7
В 34% кг 0.54 0.5 0.68 0.65 0.55 0.68 0.64 1.1 1.1 1.45 1.7 2.21
С 40% кг 0.64 0.6 0.8 0.76 0.65 0.8 0.76 1.3 1.3 1.7 2.0 2.6
  1. Порядок смешивания:

     

    1. Б + С —> перемешивание 60 секунд (*)
    2. (*) + А —» перемешивание 40 секунд и 20 секунд заливка
    3. 30 секунд вспенивание